¿Cuánto duran las palas de un aerogenerador?

¿Cuánto miden las palas de un aerogenerador?

Un aerogenerador moderno y de buena calidad suele durar 20 años, aunque puede prolongarse hasta 25 años o más en función de factores ambientales y de que se sigan los procedimientos de mantenimiento correctos. Sin embargo, los costes de mantenimiento aumentarán a medida que envejezca la estructura.

Es poco probable que los aerogeneradores duren mucho más debido a las cargas extremas a las que están sometidos a lo largo de su vida útil. Esto se debe en parte a la estructura de las propias turbinas, ya que las palas de la turbina y la torre sólo están fijadas en un extremo de la estructura y, por tanto, se enfrentan a toda la fuerza del viento. Por supuesto, a medida que aumenta la velocidad del viento, también lo hacen las cargas a las que están sometidas las turbinas. Esto puede alcanzar niveles casi 100 veces superiores a las cargas de diseño a la velocidad nominal del viento, razón por la cual muchas turbinas están diseñadas para apagarse y protegerse a velocidades de viento más altas.

Uno de los principales factores que determinan la vida útil de un aerogenerador son las condiciones ambientales a las que se enfrenta la industria eólica. Estas condiciones son específicas de cada emplazamiento e incluyen la velocidad media del viento, la intensidad de las turbulencias y (en el caso de los operadores de parques eólicos marinos) la carga cíclica de los cimientos, las estructuras de cubierta y los monopilotes provocada por las olas.

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¿Cuánto duran los aerogeneradores?

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Sin embargo, el coste de funcionamiento y mantenimiento de estos aparatos, según la empresa australiana Infigen, es de unos 25 dólares por MWh (¡difícilmente el coste marginal cero que afirman los sectarios de la energía eólica!) Y, como detallaremos más adelante, es poco probable que los aerogeneradores tengan una vida útil económica superior a 10 años.

Según un nuevo estudio del Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley, los parques eólicos suelen producir menos energía cuando superan los 10 años de vida útil, porque la pérdida de créditos fiscales federales detiene su mantenimiento.

La investigación, publicada en la revista Joule la semana pasada, es el primer informe exhaustivo sobre cómo se degradan con el tiempo los aerogeneradores en todo Estados Unidos, según los investigadores. La energía eólica representó cerca del 8% de la electricidad del país el año pasado, cuando superó a la hidroeléctrica como mayor generador de electricidad renovable.

¿Cómo se llaman las palas de un aerogenerador?

Las centrales eólicas producen electricidad instalando un conjunto de aerogeneradores en el mismo lugar. La ubicación de una central eólica depende de factores como las condiciones del viento, el terreno circundante, el acceso a la red eléctrica y otras consideraciones. En una central eólica a escala comercial, cada turbina genera electricidad que se transmite a una subestación, desde donde se transfiere a la red que alimenta a nuestras comunidades.

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Los transformadores reciben CA (corriente alterna) a un voltaje determinado y lo aumentan o disminuyen para suministrar la electricidad necesaria. Una central eólica utiliza un transformador elevador para aumentar la tensión (reduciendo así la corriente necesaria), lo que disminuye las pérdidas de energía que se producen al transmitir grandes cantidades de corriente a través de largas distancias con líneas de transmisión. Cuando la electricidad llega a una comunidad, los transformadores reducen la tensión para hacerla segura y utilizable por los edificios y viviendas de esa comunidad.

Una subestación conecta el sistema de transmisión con el sistema de distribución que suministra electricidad a la comunidad. Dentro de la subestación, los transformadores convierten la electricidad de alto voltaje a voltajes más bajos que luego pueden suministrarse de forma segura a los consumidores de electricidad.

Propiedades de los materiales de las palas de aerogeneradores

Utilizamos fibra de vidrio para fabricar las palas de los aerogeneradores. La fibra de vidrio es un material compuesto formado por finas fibras de vidrio mezcladas con resina. Se trata de un material muy resistente y relativamente ligero. Por eso también es difícil de descomponer y reciclar.

Una empresa, Veolia, firmó un acuerdo con General Electric Renewable Energy. Veolia tritura estas enormes láminas de fibra de vidrio y las utiliza como aditivo para el cemento Portland. La fibra de vidrio triturada de una pala de molino de siete toneladas sustituye a varias toneladas de materias primas como carbón, sílice, piedra caliza y otras materias primas minerales.

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Otra empresa, Global Fiberglass Solutions, ha desarrollado un método para reciclar las palas y convertirlas en paneles compuestos, traviesas de ferrocarril y pellets de plástico. Podemos utilizar estos pellets de plástico para crear otros productos a base de plástico.