¿Por qué están parados los molinos de viento?

¿Por qué los aerogeneradores son malos para el medio ambiente?

Cuando se trata de aerogeneradores, la gente espera que siempre estén girando. Pero en realidad no siempre es así. Dado que los aerogeneradores generan energía eléctrica convirtiendo la energía resultante del movimiento, surge la pregunta: ¿No es inútil que una turbina no gire? Es inútil si sólo se tiene en cuenta la producción de energía. De hecho, el tiempo de inactividad de los aerogeneradores es bastante normal o incluso necesario a veces.

Así de sencillo: En primer lugar, no hay viento para hacer girar la turbina. Puede que el día esté inusualmente tranquilo. Puede que la región esté experimentando interrupciones estacionales de la actividad eólica. En otros casos, puede haber edificios cercanos u obstáculos que bloqueen la mayor parte del viento entrante. Este tipo de factores ambientales determinan en gran medida la cantidad de recurso eólico que puede recibir un aerogenerador y, por tanto, la frecuencia con la que gira. Un aerogenerador diseñado para generar una determinada cantidad de potencia en condiciones óptimas puede no contar con el apoyo medioambiental necesario para funcionar a pleno rendimiento en todo momento. Esta diferencia entre el rendimiento óptimo y el real, debida a influencias externas, se refleja en el “factor de capacidad” del aerogenerador. Ni que decir tiene que si el aerogenerador está parado con demasiada frecuencia, puede ser un indicio de que el lugar elegido para la turbina no es el ideal.

¿Por qué algunos aerogeneradores giran más rápido que otros?

“Por lo general, hemos estado generando entre 2 y 3 gigavatios de energía eólica”, afirma Rob Gross, del Imperial College de Londres, que recopiló los datos. “En una época del año con más viento, podríamos estar generando 9 o 10”. Publicidad

En un comunicado, un portavoz de National Grid declaró: “Entre el 4 de junio y el 15 de julio, la generación eólica fue alrededor de un 30% inferior a la del mismo periodo del año pasado. La demanda de electricidad es baja y estamos satisfechos con el nivel de generación disponible”.  “

“A medida que continuamos la transición hacia un sistema energético bajo en carbono, la gestión de la intermitencia de la energía renovable es un papel importante para equilibrar la oferta y la demanda. Sin embargo, hemos previsto estos cambios y estamos preparados para desempeñar nuestro papel”.

El cambio climático podría significar que en las próximas décadas haya menos viento disponible para la producción de energía en general. Una proyección, publicada en Nature Geoscience en diciembre, sugería que la energía eólica disminuiría en el hemisferio norte pero aumentaría en el hemisferio sur.

Qué ocurre cuando un molino de viento gira demasiado rápido

Actualmente en Alemania, la expansión de la generación de energía eólica se está ralentizando y sólo se están aprobando y construyendo unos pocos parques eólicos nuevos. Pero los muchos que ya existen siguen necesitando mucho mantenimiento, sobre todo si el país quiere alcanzar sus objetivos de transición energética.

Los generadores y las palas deben repararse con regularidad y a veces sustituirse, bien porque el material está gastado y hay riesgo de accidentes, bien porque el parque eólico va a ampliarse. Al final, los aerogeneradores tienen una vida operativa limitada. Esto deja enormes pilas de palas de turbina viejas y macizas que son muy difíciles de reciclar o reutilizar. Muchos acaban en vertederos o quemados.Massive wind turbines can seem deceptively small from a distanceImage: picture-alliance/dpa/S. Sauer

Otros miembros del sector no están tan convencidos de la actual cuota de reciclado. El problema fundamental es el tamaño y la composición de las palas, que en su mayoría están hechas de fibra de vidrio o plásticos reforzados con fibra de carbono unidos con resinas. Además de ser difíciles de transportar, no existen procesos químicos para separar los distintos materiales compuestos de forma económica.

¿Por qué se apagan los aerogeneradores con vientos fuertes?

Para solucionar este problema ofrecemos la inspección endoscópica, un método de inspección en servicio para detectar fallos de componentes críticos lo antes posible. La inspección endoscópica permite inspeccionar visualmente las piezas dañadas para determinar el estado actual de los componentes y validar los resultados de la medición de vibraciones y/o el análisis del aceite.

La inspección endoscópica, un método avanzado de ensayos no destructivos (END), es una oferta de servicios específicos que incluye una serie de actividades en las que se inspeccionan y supervisan los distintos componentes de un aerogenerador durante toda su vida útil, como parte de nuestras inspecciones en servicio.

La inspección por videoendoscopio se utiliza ampliamente para acceder a zonas internas de acceso restringido sin necesidad de desmontar las estructuras o maquinaria circundantes. Esta tecnología garantiza que el componente o elemento examinado es adecuado para su finalidad.  Permite descubrir problemas antes de que causen un problema mayor.

El uso de nuestro método de inspección endoscópica garantiza que cualquier degradación inesperada de las condiciones normales se detecte en la fase más temprana para evitar daños consecuentes al aerogenerador. Inspeccionamos los componentes de los aerogeneradores en busca de fallos y discontinuidades para detectar lo antes posible cualquier degradación respecto a las condiciones normales y evitar así costosos periodos de parada y reparación de los parques eólicos.